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發(fā)電機(jī)測(cè)溫JM溫控器燒毀的檢查、處理
點(diǎn)擊次數(shù):1578 更新時(shí)間:2018-05-25
 
   發(fā)電機(jī)測(cè)溫JM溫控器燒毀的檢查、處理
  發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)裝置過熱報(bào)警時(shí),應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。當(dāng)發(fā)電機(jī)主絕緣損壞時(shí),無論是更換還是修復(fù)設(shè)備,zui終都要求主絕緣的絕緣強(qiáng)度必須高于或等于原有絕緣強(qiáng)度。
  發(fā)電機(jī)測(cè)溫JM溫控器檢查分析及處理措施:
  1.解體檢查
  抽出轉(zhuǎn)子后檢查定子發(fā)現(xiàn),發(fā)電機(jī)勵(lì)端線棒出槽口R角處有明顯的灼燒現(xiàn)象,仔細(xì)查看并與測(cè)點(diǎn)布置圖對(duì)比可知線棒層間通過的勵(lì)端鐵心測(cè)溫元件引出線燒毀。拆除端部線棒綁帶及墊塊后測(cè)量測(cè)溫元件絕緣電阻,發(fā)現(xiàn)元件對(duì)地絕緣電阻為0。檢查汽端端部外觀,發(fā)現(xiàn)布置元件銅管靠近機(jī)座端處有過熱現(xiàn)象。通過外觀檢查,發(fā)現(xiàn)槽線棒表面有絕緣過熱現(xiàn)象,層間情況不明。決定拆除槽上層線棒,更換該測(cè)點(diǎn)測(cè)溫元件并檢查線棒的絕緣情況。
  2.原因分析
 ?。?)直接原因:由于測(cè)溫元件穿線銅管處于發(fā)電機(jī)端部交變磁場(chǎng)中,電機(jī)運(yùn)行時(shí)銅管導(dǎo)體上就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),使端部彈性結(jié)構(gòu)出現(xiàn)一定振動(dòng),且穿線銅管與機(jī)座密封板距離過近,部分靠近機(jī)座的銅管與機(jī)座產(chǎn)生了斷續(xù)接觸。而機(jī)座是直接接地的,在振動(dòng)過程中,帶有感應(yīng)電勢(shì)的穿線銅管因發(fā)生對(duì)地放電而出現(xiàn)局部過熱,溫度傳遞到銅管內(nèi)部的測(cè)溫元件上造成測(cè)溫元件絕緣損壞,發(fā)生接地現(xiàn)象。
 ?。?)間接原因:過熱銅管與發(fā)電機(jī)密封板距離過近的問題在設(shè)備生產(chǎn)、裝配和監(jiān)造過程中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行相應(yīng)的處理;另外,在故障的發(fā)展過程中,絕緣過熱裝置報(bào)警沒有引起足夠的重視,未及時(shí)分析、處理和采取相應(yīng)防范措施,導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
  3.處理措施
  (1)檢查發(fā)電機(jī)測(cè)溫JM溫控器,記錄出現(xiàn)故障的元件。
 ?。?)逐個(gè)確定測(cè)溫元件接地的原因,找到接地故障點(diǎn)。
 ?。?)從發(fā)電機(jī)定子出槽口處將故障元件線取出,接上合適長(zhǎng)度的補(bǔ)償導(dǎo)線后重新穿回。
 ?。?)彎曲銅管使其和機(jī)座的距離大于15mm,使用云母帶對(duì)銅管進(jìn)行絕緣包扎,邊包邊刷環(huán)氧無溶劑膠,以確保不再產(chǎn)生對(duì)地放電。
 ?。?)在銅管口塞入適形材料,把元件線固定在銅管內(nèi),防止發(fā)生磨損。
 ?。?)拆除勵(lì)端損傷嚴(yán)重的元件線所在槽上層線棒后,進(jìn)行*檢查處理。
 
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